工業(yè)氧氣是用于工業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品加工的氣體。低質(zhì)量要求通常要求純度達(dá)到99%或更高。 填充程序不如醫(yī)用氧氣嚴(yán)格。 水和其他雜質(zhì)經(jīng)?;烊氩⒈A粼谘鯕馄康难鯕馄恐?。 混入并殘留在鋼瓶中的水將導(dǎo)致氧氣瓶的內(nèi)壁生銹,這將導(dǎo)致瓶中的氣體產(chǎn)生異味。氫氣價(jià)格氧氣是空氣的成分之一,無(wú)色,無(wú)味,無(wú)味。 氧氣的密度大于空氣的密度,在標(biāo)準(zhǔn)條件下(0°C和大氣壓101325 Pa),密度為1.429 g / l。 氧氣的大規(guī)模生產(chǎn)方法是分餾液態(tài)空氣。優(yōu)質(zhì)氫氣首先,空氣被壓縮,并且在膨脹和膨脹之后被凍結(jié)為液態(tài)空氣。 由于稀有氣體和氮?dú)獾姆悬c(diǎn)低于氧氣,因此分餾后,剩下的就是液態(tài)氧,可存放在高壓鋼瓶中。
安裝和拆卸減壓器時(shí)的注意事項(xiàng):安裝和拆卸減壓器時(shí),注意防止管接頭的螺紋打滑,以免由于未完全擰緊而彈出。 在工作過(guò)程中,注意工作壓力表的壓力值。優(yōu)質(zhì)氫氣停止工作時(shí),應(yīng)首先松開減壓器的調(diào)節(jié)器螺絲,然后關(guān)閉氧氣瓶閥,并緩慢排出減壓器中的氣體,以保護(hù)彈簧和減壓閥不受損壞。 工作完成后,應(yīng)從氣缸上卸下減壓器并妥善存放。氫氣價(jià)格減壓器定期檢查和修理,并且壓力表定期檢查。 這樣做是為了確保壓力調(diào)節(jié)的可靠性和壓力計(jì)讀數(shù)的準(zhǔn)確性。 如果發(fā)現(xiàn)減壓器在使用過(guò)程中泄漏,壓力表的針頭不能正常工作等,則應(yīng)及時(shí)修理。
氧氣瓶使用注意事項(xiàng),工業(yè)氧氣廠家?guī)懔私飧喔敿?xì)!常規(guī)氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力應(yīng)為12-15Mp,壓力不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的壓力。優(yōu)質(zhì)氫氣瓶?jī)?nèi)氣體不能完全用完,殘留壓力應(yīng)不低于0.1-0.2MP。每3年檢查一次氧氣瓶充氣壓力缸。 通過(guò)測(cè)試后,他們可以繼續(xù)使用。 檢查在充氣單元中進(jìn)行。氧氣瓶與明火之間的距離不應(yīng)小于10米。 嚴(yán)禁與乙炔瓶存放在同一房間內(nèi)。 不要靠近熱源或暴露在陽(yáng)光下。氫氣價(jià)格應(yīng)存放在干燥陰涼的地方,不應(yīng)撞擊氣瓶。 嚴(yán)禁使用氧氣瓶口,壓力表和接口螺紋染色(染色)油脂。
工業(yè)氬氣廠家介紹運(yùn)用氬氣前,應(yīng)調(diào)整氬氣儲(chǔ)罐內(nèi)壓力到0.8—1.2MPa,翻開氬氣表,使壓力到達(dá)0.18-0.25Mpa,滿足一切管路銜接設(shè)備的運(yùn)用請(qǐng)求后,將氬氣表壓力控制在穩(wěn)定位置。氫氣價(jià)格運(yùn)用過(guò)程中,每班次應(yīng)檢查儲(chǔ)罐壓力,當(dāng)壓力接近于設(shè)備運(yùn)用請(qǐng)求的上下限、到達(dá)或接近氬氣儲(chǔ)罐低儲(chǔ)量時(shí),要增加察看頻次,并及時(shí)上報(bào),停止改換處置。 優(yōu)質(zhì)氫氣增壓操作: 當(dāng)儲(chǔ)罐壓力接近于設(shè)備運(yùn)用請(qǐng)求的下限時(shí),啟動(dòng)增壓閥增壓,操作程序?yàn)椋哼t緩翻開增壓閥,當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力表指示到達(dá)設(shè)備正常工作壓力且低于儲(chǔ)罐大工作壓力時(shí),關(guān)閉增壓閥。
顏色或其他符號(hào)以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)則不相符的氣瓶,除不予充氣外,還應(yīng)查明原因,報(bào)告上級(jí)主管部門或當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門,進(jìn)行處理。氫氣價(jià)格無(wú)剩下壓力的氣瓶,充裝前應(yīng)將瓶閥卸下,進(jìn)行內(nèi)部查看。經(jīng)確認(rèn)瓶?jī)?nèi)無(wú)異物,新投入使用或經(jīng)內(nèi)部查驗(yàn)后首次充氣的氣瓶,充氣前都應(yīng)按規(guī)則先置換去瓶?jī)?nèi)的空氣,并經(jīng)剖析合格后方可充氣。優(yōu)質(zhì)氫氣查驗(yàn)期限已過(guò)的氣瓶、外觀查看發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷或?qū)?nèi)部狀況有置疑的氣瓶,應(yīng)先送查驗(yàn)單位,按規(guī)則進(jìn)行技術(shù)查驗(yàn)與鑒定。
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